Серийное производство

Аддитивные технологии закономерно занимают свою нишу в серийном производстве.

Для понимания преимуществ рассмотрим 3D-печать в сравнении с традиционным производством на конкретном примере. Допустим, нам нужно произвести 500 пластиковых деталей. Сделать это возможно следующими способами: литье под давлением на термопластавтомате, литье в силиконовые формы и 3d-печать. 

 

Литье на термопластавтомате в зависимости от сложности и размеров изделия обойдется в крупную сумму, поскольку для производства необходима металлическая пресс-форма. Ее изготовление стоит дорого (несколько сотен тысяч), но зато отливки очень дешевые (несколько сотен рублей). Такой вариант наиболее предпочтителен для крупных партий, например, от 10000 штук. В таком случае стоимость пресс-формы оправдывается. Более того, всегда можно допроизвести необходимое количество деталей спустя какое-то время - пресс-форма будет терпеливо ждать своего часа. 

Но что делать, если партия небольшая? Нерентабельность такого способа производства  на мелких и средних партиях жирным минусом перечеркивает все его преимущества. Тогда на арену выходят два других метода.

 

 

Литье в силиконовые формы.

С мастер-модели вручную изготавливаются силиконовые формы, в которые впоследствии заливается пластик. После затвердевания отливка достается из формы и дорабатывается - изделие готово. Поскольку такое литье производится вручную, то занимает оно много времени, имеет свои технические ограничения и стоимость получается дороже, чем при 3d-печати.

 

 

 

3D-печать.

Наш излюбленный метод. Имея в арсенале несколько десятков принтеров, мы можем поставить детали разом на всех машинах и получить партию за несколько дней. Фактически, понятие “сроки” как таковое уходит в прошлое, поскольку вопрос длительности производства не ставится. В сравнении с литьем не требуется изготавливать ни мастер-модель, ни пресс-формы. Если есть 3d-модель, то партию можно запустить в день обращения. Обработка заказа занимает не более 1 часа, согласование и подписание договора не более 1 часа. Таким образом, через 2 часа после начала взаимодействия партия уже может идти в производство. По нашему мнению, 3D-фермы благодаря оперативности и дешевизне производства в скором времени смогут вытеснить другие методы изготовления пластиковых изделий.

 

 
Наверх